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QDY421F燃?xì)庖簞?dòng)緊急切斷閥之產(chǎn)品特性及應(yīng)用

更新日期:2024-06-09      點(diǎn)擊:227

QDY421F燃?xì)庖簞?dòng)緊急切斷閥之產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QDY421F燃?xì)庖簞?dòng)緊急切斷閥QDY421F液化氣液動(dòng)緊急切斷閥/氨用液動(dòng)緊急切斷閥/液氨液動(dòng)緊急切斷閥/不銹鋼液動(dòng)緊急切斷閥/大型儲(chǔ)罐用液動(dòng)緊急切斷閥系結(jié)合了截止閥、止回閥和液動(dòng)閥門的優(yōu)點(diǎn),采用截止閥的升降結(jié)構(gòu)和止回閥防止介質(zhì)倒流的原理。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、切斷閥具有良好的技術(shù)性能、低負(fù)荷損失和高可靠性,與遠(yuǎn)距離手搖油泵配套使用,利用手動(dòng)液壓控制閥門開(kāi)啟或關(guān)閉。

2、液動(dòng)切斷閥是一種安全保護(hù)閥,安裝在液氨、燃?xì)鈨?chǔ)罐站或者氣體管道上,以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生泄漏甚至起火時(shí),工作人員能通過(guò)遠(yuǎn)距離油泵卸壓,或80℃高溫使(易熔合金)熔化,閥門油缸自動(dòng)卸壓,閥門迅速關(guān)閉而止漏。

3、起到保護(hù)人身安全作用,切斷閥是目前化工危險(xiǎn)品截流比較理想選擇的產(chǎn)品。

性能規(guī)范:
壓力等級(jí)
20K 4.0MPa
油缸工作壓力
≤ 6.0.MPa
使用溫度
-40℃~ +80℃
油缸使用介質(zhì)
混合錠子油、變壓器油
使用介質(zhì)
天然氣、液化氣、液氨
熔閉時(shí)間
±70℃
關(guān)閉時(shí)間
≤10秒
油缸開(kāi)啟壓力
≥ 2.0MPa
作用原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、閥門在無(wú)外壓力操作情況下,閥瓣處于常閉狀態(tài),在貯罐系統(tǒng)上使用時(shí),緊急切斷閥與油泵或貯氣瓶配套使用,靠手搖油或氨氣的壓力將閥門打開(kāi),在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開(kāi)啟狀態(tài),當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí),可將油壓或者氨氣壓力泄掉,閥門即自動(dòng)關(guān)閉。
2、閥瓣關(guān)閉時(shí),壓力是依靠打開(kāi)泄壓閥或操作手輪或者管路上的易熔塞在溫度升高時(shí)自行熔化來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、閥門工作介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)是高進(jìn)低出,與普通截止閥流向正好下反。
4、閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸標(biāo)準(zhǔn)。
安裝尺寸(單位 mm)
DN
L
D
D1
D2
b
f
z-d
H
D0
15
130
95
65
45
16
2
4-*14
215
120
20
150
105
75
55
16
2
4-*14
255
120
25
160
115
85
65
16
2
4-*14
285
120
32
190
135
100
75
18
2
4-*18
300
160
40
200
145
110
85
18
3
4-*18
320
200
50
230
160
125
100
20
3
4-*18
380
240
65
290
180
145
120
22
3
4-*18
420
280
80
310
195
160
135
22
3
4-*18
450
320
100
350
135
190
160
24
3
8-*23
520
360
125
400
270
220
188
28
3
8-*25
558
400
150
480
300
250
218
30
3
8-*25
750
400
200
600
360
310
278
34
3
12-*25
950
450
主要零件材料:
零 件 名 稱
材 料
閥 體 閥 蓋
碳 素 鋼 WCB、不銹鋼
油缸, 活塞
鉻不銹鋼
密封圈, O型圈
聚四氟乙烯,丁jing橡膠
彈簧
50CrVA(彈簧鋼)
保管、安裝及使用的注意事項(xiàng):
1、 閥門通路兩端必須加護(hù)蓋,存在于干燥、通風(fēng)的室內(nèi),如長(zhǎng)期存放應(yīng)經(jīng)常檢查,防止銹蝕。
2、 閥門在安裝前不要拿掉防塵蓋,使閥內(nèi)無(wú)污物存在。
3、 閥門可安裝在水平或垂直的管道上使用,安裝時(shí)去掉防塵蓋,管路先用空氣吹干凈,以免污物帶進(jìn)閥腔內(nèi)。
4、 閥門每開(kāi)放12~14小時(shí)后,在系統(tǒng)不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將閥瓣關(guān)閉,避免彈簧長(zhǎng)期壓縮,降低閥門長(zhǎng)期使用的可靠性。
可能發(fā)生的故障原因及消除方法:
故障現(xiàn)象
原因
消除方法
法蘭密封面處滲漏
1、法蘭處墊片損傷或密封面碰傷;
2、法蘭連接螺栓堅(jiān)固不均勻。
1、更換法蘭密封面墊片;
2、密封面要修好凹凸;
3、均勻緊固法蘭連接螺栓。
閥瓣與閥座封面滲漏
1、 密封面處有損傷或有污物;
2、 閥座彈簧失效。
1、 重新修整密封面,去污物;
2、 更換閥座彈簧。
開(kāi)啟閥瓣油缸或氣缸滲漏
1、閥門活塞與缸體的損傷;
2、活塞O型圈損壞。
1、修整缸體壁與活塞粗糙度;
2、更換O形圈



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